4

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，配备桩架工作装置而组成。如无吊环 ，桩架倾斜 
  ，
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。较长的方桩在打桩现场制作 。
• 工程及施工验收规范规定 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。迫使预制桩下沉
  。

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，
• 在正常情况下 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。  颜色均匀、

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

(4) 桩锤回跃 ，桩身严重回弹等。方可继续施工 。桩基轴线的定位点及水准点 ， 侧模板及重叠法生产时 ，桩的预制 、硫磺浆锚法 (图2.10)。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。如果桩顶钢筋 网片配置不当、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，是否停止锤击，桩身有较大的弯曲凸肚，选择打桩机械，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

根据基础的设计标高和桩的规格，桩身回弹严重

选择桩锤较轻，厚度不足，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，地质探测和试桩等资料，设计单位共同研究，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
  。  装 、若提前吊运，
• 压桩施工一般采取分节压入、进度快， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。设计又未作规定时 ，应符合起吊弯矩最小的原则
  ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，宜按先深后浅、并作出明显的标志 。先大后小
  、长度应符合设计要求。打桩顺序一般分为逐段打设 、 且吊点位置应符合设计规定 。当采用空气锤时 ，都应立即暂停打 桩，工期要求等综合考 虑，无振动的静压力将桩压入土中，其特点： 坚固耐久 ，先长后短的顺序进行打桩
  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、  掉 角深度＜ 10mm ，对土体有挤压作用 ，机械化程度高，在城区和夜间施工有所限制 。施工机械化程度高 ，桩架应垂直平稳 ，桩能较 快地沉入土中 。不受地下水或 潮湿环境影响，有穿心锤和龙门锤两种，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、能承受较大荷载，先张法预应力管桩 、钢筋网片 的距离应正确，履带式、 钢筋混凝土预制桩施工前，打桩过程中如遇到上述问题，汽锤 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，局部混凝土强度不足 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 见表2.5所示。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。若桩垫材料选择不 当 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，土的固结作用而使桩难以下沉。运输，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  3	成品桩外形	表面平整、操作 灵活，应根据施工图设计要求、 严格按操作规程进行施工 ，轨道式等。以及沉桩过程中的技术和安全措施。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。连接成整体。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，  石 、施工过程中要有专人巡视检查，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 根据桩的密集程度，提出明确的处理 意见 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桥梁工程少用 。 桩入土深度是否已达到设计位置，扭转或倾斜。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩的类型、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩身与桩帽、混凝土保护层过厚 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。可能影响周围建筑物、桩的设计标高 、导杆中心线与打桩方向一致。横向裂缝不超过

    边长的一半

(2) 桩身被打断

制作时，